С применением неабсорбирующих печатных материалов, таких как золотой и серебряный картон и бумага для лазерного переноса в сигаретных пачках, технология УФ-офсетной печати также все более широко используется в печати на пачках сигарет.Однако контроль процесса УФ-офсетной печати также относительно сложен, и многие проблемы с качеством легко возникают в процессе производства.
Чернильный валик для глазури
В процессе УФ-офсетной печати явление глянцевой глазури возникает, когда красочный валик работает на высокой скорости в течение длительного времени, что приводит к плохой краске, а баланс чернил и воды трудно гарантировать.
В ходе фактического производства было обнаружено, что партия новых красочных валиков не дает глянцевой глазури в первый месяц использования, поэтому погружение красочных валиков в пасту для восстановления красочного валика на 4–5 часов каждый месяц может полностью восстановить производительность красочного валика. красочные валики, тем самым уменьшая образование глянцевой глазури на красочных валиках.
Расширение красочного валика
Как мы все знаем, УФ-чернила обладают высокой коррозионной активностью, поэтому красочный валик, окруженный УФ-офсетной краской, также будет расширяться.
Когда красочный валик расширяется, необходимо вовремя принимать соответствующие меры по лечению, чтобы избежать неблагоприятных последствий.Самое главное - не допустить, чтобы расширение вызывало чрезмерное давление на красочный валик, в противном случае это приведет к образованию пузырей, разрыву геля и другим явлениям, а в серьезных случаях даже может привести к фатальному повреждению оборудования УФ-офсетной печати.
Ложная печать
Неточность печати при УФ-офсетной печати сигаретных пачек можно разделить на следующие два типа.
(1) Цветная печать с УФ-отверждением не является твердой.
В этом случае последовательность цветов должна быть разумной, и следует по возможности избегать УФ-лампы между цветными деками.Обычно слой белой краски первой печати утолщается и проводится УФ-отверждение;При печати белой краской во второй раз слой краски будет истончен без УФ-отверждения.После наложения других цветных колод также можно добиться плоского эффекта.
(2) Большая площадь полевой печати не соответствует действительности.
Есть много факторов, влияющих на большую площадь полевой печати.Чтобы избежать большой области печати в поле, сначала проверьте правильность давления чернильного валика, чтобы убедиться, что красочный валик не имеет глазури;Подтвердите правильность технологических параметров увлажняющего раствора;На поверхности полотна не должно быть грязи, проколов и т. д. Кроме того, испытание показало, что воздушное сжатие группы после полевой печати на больших площадях немедленно влияет на улучшение плоскостности полевой печати на больших площадях.
Чернила назад тянуть
При УФ-офсетной печати обратная протяжка краски является распространенной ошибкой, в основном из-за того, что УФ-офсетная печатная краска не полностью отверждается после УФ-облучения и не прочно прикрепляется к подложке.Под действием печатного давления последующих цветных колод краска вытягивается и прилипает к одеялу других цветных колод.
Когда происходит обратное вытягивание чернил, это обычно можно решить, уменьшив содержание воды в цветовой группе УФ-отверждения, увеличив содержание воды в цветовой группе чернильного рисунка и уменьшив давление печати в цветовой группе чернильного рисунка;Если проблема все еще не может быть решена, вылечите ее с помощью УФ-излучения.
Эту проблему можно решить, добавив в краску цветной деки соответствующее количество присадки, повышающей растяжение.Кроме того, старение резинового покрытия также является важной причиной явления обратного вытягивания чернил.
Плохая печать штрих-кода
Для УФ-офсетной печати сигаретных пачек ключевым показателем является качество печати штрих-кода.Кроме того, из-за сильного отражения света золотым и серебряным картоном обнаружение штрих-кода может быть нестабильным или даже некачественным.Как правило, существуют две основные ситуации, когда штрих-код упаковки сигарет с УФ-смещением не соответствует стандарту: степень дефекта и степень декодирования.Если степень дефекта не соответствует стандарту, проверьте, ровная ли печать белыми чернилами и полностью ли покрыта бумага;Если декодируемость не соответствует стандарту, проверьте эмульгирование чернил цветной деки для печати штрих-кода и наличие ореолов штрих-кода.
Краски для УФ-офсетной печати с разными цветовыми фазами имеют разный коэффициент пропускания УФ-излучения.Как правило, УФ-излучение легче проникает в желтые и пурпурные УФ-краски для офсетной печати, но трудно проникает в голубые и черные УФ-краски для офсетной печати, особенно в черные УФ-краски для офсетной печати.Таким образом, при УФ-офсетной печати, если толщина черной УФ-офсетной краски увеличивается для улучшения эффекта печати штрих-кода, это приведет к плохому высыханию краски, плохой адгезии слоя краски, легкому падению и даже плохому адгезия.
Поэтому особое внимание следует уделять толщине слоя черной краски при УФ-офсетной печати, чтобы предотвратить прилипание штрих-кода.
Хранение УФ-краски для офсетной печати
Краска для УФ-офсетной печати должна храниться в темном месте при температуре ниже 25 ℃.При хранении при высокой температуре чернила для УФ-офсетной печати затвердевают и твердеют.В частности, УФ-офсетные золотые и серебряные краски более склонны к затвердеванию и ухудшению глянца, чем обычные УФ-офсетные краски, поэтому их лучше не хранить в течение длительного времени.
Короче говоря, процесс УФ-офсетной печати сложно освоить.Технические специалисты предприятий по печати сигаретных упаковок должны тщательно наблюдать и подводить итоги в полиграфическом производстве.На основе овладения некоторыми необходимыми теоретическими знаниями сочетание теории и опыта более способствует решению проблем, возникающих при УФ-офсетной печати.
Время публикации: 23 марта 2023 г.