page_banner

Новости

3D-печать и УФ-отверждение — области применения

Область применения УФ-отверждения 3DP очень широка, например, создание модели комнаты, модели мобильного телефона, модели игрушек, анимационной модели, модели ювелирных изделий, модели автомобиля, модели обуви, модели учебного пособия и т. д. Вообще говоря, все чертежи САПР, которые можно сделать на компьютере можно сделать ту же твердотельную модель с помощью трехмерного принтера.

Оперативный аварийный ремонт боевых повреждений конструкции самолета является важным способом быстрого восстановления целостности самолета и обеспечения количественного превосходства техники.В условиях войны на повреждения конструкции самолетов приходится около 90% всех повреждений.Традиционная технология ремонта не может удовлетворить потребности современного ремонта повреждений самолетов.В последние годы наша армия недавно разработала универсальную, удобную и быструю технологию экстренного ремонта самолетов, полученных в результате боевых действий, которая может удовлетворить потребности в ремонте нескольких типов самолетов и различных материалов.Портативное устройство для быстрого ремонта может еще больше сократить время ремонта боевых повреждений самолетов и адаптироваться к все более и более зрелой технологии быстрого восстановления боевых повреждений самолетов со световым отверждением.

Керамическая технология быстрого прототипирования с УФ-отверждением заключается в добавлении керамического порошка к раствору смолы, отвердевающей под действием УФ-излучения, равномерном диспергировании керамического порошка в растворе посредством высокоскоростного перемешивания и приготовлении керамической суспензии с высоким содержанием твердого вещества и низкой вязкостью.Затем керамическая суспензия подвергается непосредственному УФ-отверждению слой за слоем на машине для быстрого прототипирования с УФ-отверждением, и путем наложения получают зеленые керамические детали.Наконец, керамические детали получают с помощью процессов последующей обработки, таких как сушка, обезжиривание и спекание.

Технология светоотверждаемого быстрого прототипирования представляет собой новый метод для моделей органов человека, которые невозможно или трудно изготовить традиционными методами.Технология светоотверждаемого прототипирования на основе КТ-изображений является эффективным методом протезирования, комплексного хирургического планирования, челюстно-лицевой пластики.В настоящее время тканевая инженерия, новый междисциплинарный предмет, возникающий в передовой области исследований в области наук о жизни, является очень многообещающей областью применения технологии УФ-отверждения.Технология SLA может использоваться для производства биоактивных искусственных костных каркасов.Каркасы обладают хорошими механическими свойствами и биосовместимостью с клетками и способствуют адгезии и росту остеобластов.Каркасы тканевой инженерии, изготовленные по технологии SLA, были имплантированы остеобластами мыши, и эффекты имплантации клеток и адгезии были очень хорошими.Кроме того, сочетание светоотверждаемой технологии быстрого прототипирования и технологии сублимационной сушки позволяет создавать каркасы для инженерии ткани печени, содержащие различные сложные микроструктуры.Система каркасов может обеспечить упорядоченное распределение различных клеток печени и может служить эталоном для моделирования микроструктуры каркасов печени тканевой инженерии.

3D-печать и УФ-отверждение — смола будущего

На основе лучшей стабильности печати твердые смоляные материалы, отверждаемые УФ-излучением, развиваются в направлении высокой скорости отверждения, низкой усадки и низкой деформации, чтобы обеспечить точность формования деталей и иметь лучшие механические свойства, особенно ударопрочность и гибкость, чтобы их можно было непосредственно использовать и тестировать.Кроме того, будут разработаны различные функциональные материалы, такие как проводящие, магнитные, огнестойкие, устойчивые к высоким температурам твердые смолы, отверждаемые УФ-излучением, и эластичные смоляные материалы с УФ-излучением.Поддерживающий материал УФ-отверждения также должен продолжать улучшать стабильность печати.Сопло может печатать в любое время без защиты.В то же время материал поддержки легче удалить, и полностью растворимый в воде материал поддержки станет реальностью.

3D-печать и УФ-отверждение — технология μ-SL

Быстрое прототипирование с отверждением при слабом освещении μ-SL (микростереолитография) — это новая технология быстрого прототипирования, основанная на традиционной технологии SLA, которая предлагается для нужд производства микромеханических структур.Эта технология была предложена еще в 1980-х годах.После почти 20 лет упорных исследований он был в определенной степени применен.Предлагаемая и реализуемая в настоящее время технология μ-SL в основном включает технологию μ-SL, а технология μ-SL на основе двухфотонного поглощения может повысить точность формовки традиционной технологии SLA до субмикронного уровня и открыть применение технологии быстрого прототипирования в микрообработке.Однако подавляющее большинство мк-Стоимость технологии изготовления СЛ достаточно высока, поэтому большинство из них все еще находится в лабораторной стадии, и до реализации крупносерийного промышленного производства еще далеко.

Основные тренды технологии 3D-печати в будущем

С дальнейшим развитием и зрелостью интеллектуального производства новые информационные технологии, технологии управления, технологии материалов и т. д. широко используются в производственной сфере, и технология 3D-печати также будет продвигаться на более высокий уровень.В будущем развитие технологии 3D-печати будет отражать основные тенденции точности, интеллекта, обобщения и удобства.

Повысьте скорость, эффективность и точность 3D-печати, разработайте методы параллельной печати, непрерывной печати, крупномасштабной печати и печати с использованием нескольких материалов, а также улучшите качество поверхности, механические и физические свойства готовых изделий, чтобы реализовать прямое ориентированное на продукт производство.

Разработка более разнообразных материалов для 3D-печати, таких как интеллектуальные материалы, функционально градиентные материалы, наноматериалы, гетерогенные материалы и композитные материалы, особенно технология прямого формования металлов, технология формирования медицинских и биологических материалов, может стать горячей точкой в ​​прикладных исследованиях. и применение технологии 3D-печати в будущем.

Объем 3D-принтера миниатюрный и настольный, стоимость ниже, операция проще, и он больше подходит для нужд распределенного производства, интеграции проектирования и производства и повседневных бытовых приложений.

Программная интеграция реализует интеграцию cad/capp/rp, обеспечивает беспрепятственную связь между программным обеспечением для проектирования и программным обеспечением для управления производством, а также реализует основную тенденцию будущего развития технологии 3D-печати под непосредственным сетевым контролем дизайнеров — удаленное онлайн-производство.

До индустриализации технологии 3D-печати еще далеко

В 2011 году мировой рынок 3D-печати составил 1,71 миллиарда долларов США, а товары, произведенные с помощью технологии 3D-печати, составили 0,02% от общего мирового объема производства в 2011 году. В 2012 году он увеличился на 25% до 2,14 миллиарда долларов США, и ожидается, до 3,7 млрд долларов США в 2015 году. Хотя различные признаки указывают на то, что эра цифрового производства медленно приближается, все еще есть путь для 3D-печати, которая снова популярна на рынке, прежде чем приложения промышленного масштаба даже появятся в домах. простых людей.

Приложения1


Время публикации: 21 июня 2022 г.