Смола общего назначения
В начале, хотя производители оборудования для 3D-печати смолами продавали свои запатентованные материалы, появилось большое количество производителей смол в соответствии с рыночным спросом.В начале цвет и характеристики смолы для настольных ПК были очень ограничены.В то время, наверное, были только желтые и прозрачные материалы.В последние годы цвет был расширен до оранжевого, зеленого, красного, желтого, синего, белого и других цветов.
Твердая смола
Светочувствительная смола, обычно используемая в настольных 3D-принтерах, немного хрупкая, ее легко сломать и расколоть.Чтобы решить эти проблемы, многие компании начали производить более жесткие и долговечные смолы.Сделайте 3D-печатные прототипы более ударопрочными и прочными, например, изготовьте прототипы некоторых деталей, требующих прецизионной сборки, или прототипы защелкивающихся соединений.
Смола для литья по выплавляемым моделям
Традиционный производственный процесс имеет сложный и длительный производственный процесс, а свобода дизайна ювелирных изделий невелика из-за ограниченного количества форм.Особенно по сравнению с восковыми формами для 3D-печати, существует больше процессов изготовления восковых форм.Коэффициент расширения этой смолы не может быть высоким, и все полимеры нужно сжигать в процессе горения, оставляя только идеальную форму конечного продукта.В противном случае любые остатки пластика вызовут дефекты и деформацию отливки.
Гибкая смола
Производительность гибкой смолы представляет собой материал со средней твердостью, износостойкостью и многократным растяжением.Этот материал используется в деталях шарниров и фрикционных устройств, которые необходимо многократно растягивать.
Эластичная смола
Эластичная смола представляет собой материал, демонстрирующий превосходную эластичность при высокопрочном прессовании и многократном растяжении.Это очень мягкий резиновый материал.Он будет очень мягким при печати тонким слоем и станет очень эластичным и ударопрочным при печати толстым слоем.Возможности его применения безграничны.Этот новый материал будет использоваться для изготовления совершенных петель, амортизаторов, контактных поверхностей и других инженерных приложений, подходящих для людей с интересными идеями и проектами.
Высокотемпературная смола
Несомненно, высокотемпературная смола является направлением исследований и разработок, на которое многие производители смол обращают пристальное внимание, потому что мы знаем, что в области отверждения жидких смол проблема старения этих пластиков является причиной стремления смолы к потребительскому спросу. и промышленных приложений в течение длительного времени.Сохраняют хорошую прочность, жесткость и долговременную термическую стабильность при высоких температурах.Он подходит для пресс-форм и механических деталей в автомобильной и авиационной промышленности.В настоящее время температура термической деформации (ТДТ) термостойких смоляных материалов достигла 289°C (552°f).
Биосовместимая смола
Настольные 3D-принтеры уникальны в области биосовместимых смол.Он безопасен и безопасен для человеческого организма и окружающей среды.Полупрозрачность смолы может быть использована в качестве хирургического материала и направляющей пластины пилотного сверла.Хотя она предназначена для стоматологической промышленности, эта смола также может применяться в других областях, особенно в медицинской промышленности.
Керамическая смола
Керамика, изготовленная из этих полимеров, дает однородную усадку с небольшой пористостью.После 3D-печати эту смолу можно обжечь для производства плотных керамических деталей.Благодаря этой технологии сверхпрочные керамические материалы для 3D-печати могут выдерживать температуру более 1700 градусов по Цельсию.
Большинство существующих на рынке технологий светоотверждения керамики заключаются в добавлении керамического порошка в светоотверждаемый раствор, равномерном диспергировании керамического порошка в растворе посредством высокоскоростного перемешивания и приготовлении керамического раствора с высоким содержанием твердого вещества и низкой вязкостью.Затем керамический шлам непосредственно слой за слоем затвердевает на светоотверждающей формовочной машине, и путем накопления получают керамические детали.Наконец, керамические детали получают путем сушки, обезжиривания и спекания.
Смола дневного света
Смола солнечного света отличается от смолы, отвержденной ультрафиолетовым светом.Их можно отверждать под обычным солнечным светом, чтобы они больше не зависели от источника ультрафиолетового излучения.Для отверждения такого типа смолы можно использовать жидкокристаллический экран.
Время публикации: 05 мая 2022 г.